作为机械工业的一个分支，液压工业在工业自动化中具有举足轻重的地位。 与传统机械工业相比，液压工业具有传统机械工业无法替代的优势。 液压的功率密度大，这在重型动力和重型设备行业中是无法比拟的。 作为合格的液压工程师，不仅可以理解液压原理图，还可以根据设备要实现的自动化功能设计液压原理图并计算所需参数。 这直接反映了液压工程师的技术水平。

  在这里，我正在寻找液压试验台的原理设计过程，为您列出液压原理图的一般设计过程，希望能帮助大家学习液压知识。 首先，我要指出的是，液压系统原理图的设计方法不限于我列举的示例。 各个行业不能一概而论。 我给出的示例只是一般的设计方法。 您只能参考它们。 具体问题应详细分析。

  客户希望拥有一个试验台，可以试验必须紧凑且防尘的插装式液压止回阀，压力继电器和差压变送器。 通常，该实验平台非常简单，原理也相对简单。 但是，尽管麻雀虽小且完整，但根据一般过程，分析过程同样重要。

一：工作条件分析

  该测试台没有汽缸和电机，只是一个简单的单向导向阀实验，因此在此我们忽略了对执行器的分析。

  由于系统负载仅是单向阀和压力继电器，因此只要压力足以打开阀即可。

  二：系统参数确定

  止回阀的打开压力通常不大，并且较大的打开压力仅为0.5MPa。 考虑到设计中应保留一定的压力裕度，我们将其计算为1 MPa。 系统流量由阀门的额定流量决定，所用阀门的最大流量为40L / min。 考虑到系统容积效率等，计算以45L / min计算

  系统功率P =（Qxp / 60）/0.8（KW）QL / min p-Mpa

  计算得出P = 0.94KW，选择电机功率1.1KW

  三：系统方案制定

  确定系统形式

  有两种类型的系统，开放式系统和封闭式系统。 传统的工业液压系统通常是启动系统，封闭系统较少，大多数工程机械使用封闭系统。 该测试台使用启动系统。

  2.液压泵的确定

  该系统的原理很简单，对压力流量没有特殊要求。 只要小排量齿轮泵可以满足要求，就不必选择昂贵的可变泵。 齿轮泵相对便宜，因此首先考虑使用它们。

  四：系统原理图

  系统必须满足基本压力调节要求，因此安全阀必须可用。 为了满足压力信号，必须有压力继电器，流量必须可调，流量可调阀必须可用，并且必须显示测试端口上的压力。 加油，然后进油口和回油口。

  必须添加其他附件，例如吸油过滤器，球阀，回油过滤器，空气过滤器，液位计等。 考虑到试验台实验期间会漏油，为避免污染试验台环境，应考虑加油箱。

  在液压试验台结构的设计中，必须考虑手术台的漏油板和油盘。 这样，在实验或阀门更换过程中泄漏的油将被收集起来，并在通过过滤器后返回油箱进行回收。

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